浸渍石墨件要注意什么？

    ① 石墨件应无粉尘、油污、水分。

   ②浸溃时真空度越高越好，以利于树脂的渗入,及防止石墨中残余空气在热处理过程中的膨胀，引起鼓泡。即使再进行第二次、第三次浸渍，均不能克服上述缺陷，从而造成浸溃质量不佳。虽然暂时试压不漏,但使用寿命较短。

    ③浸渍剂的质量。如果树脂聚缩过程不完全或脱水不完全,均会使树脂的挥发分过大,在聚合过程中，挥发分逸出，对浸渍质量有影响。浸渍剂的粘度也必须符合质量要求。

    ④保证浸溃时的真空度、压力、时间和温度，是第一次浸渍质量好坏的关键，浸溃过程的循环次数视石墨件的规格及需要而定。

    ⑤石墨件表面剩余的树脂，必须擦净。

    ⑥热处理是为了使浸入石墨内部的树脂固化，以达到不透性和提高耐腐蚀、耐温等性能。一般热处理条件为常温至not,共23h(见表5-12)。当使用温度高于130T时，石墨件的热处理条件应不低于使角温度。

    为防止石墨孔内树脂产生气泡和外溢,应保持压力>0.5MPa,并缓慢升温。

    酚醛树脂的粘度,随温度的升高而开始降低。根据经验得知，当在60T左右,粘度显 著降低，流动性增大，故一般在50 ~80T范围时，升温速度应缓慢。

    用酚醛树脂浸渍石墨,经中温处理后，改变了树脂的结构，可提高对介质的耐腐蚀性能。在180T处理的酚醛树脂浸溃石墨,可耐温度为130T的50%硫酸；在3001处理的 酚醛树脂浸渍石墨,可耐稀硝酸和40%以下碱液的腐蚀,但机械强度有所下降。