什么是电火花加工用石墨板/石墨棒？

什么是电火花加工用石墨板/石墨棒？

  电火花加工是一种精密的加工技术,广泛应用于模具加工行业中。

    电火花加工的装置如示意图2-2:由脉冲发生器、工件和工具石墨板/石墨棒组成，被加工的件和工具电极,浸在煤油或其它乳化液中，

     充电时，电容器上的电压逐渐升高，当它升高到使工具石墨板/石墨棒和工件之间的电极间隙，发生火花放电击穿时，电容器上的大部分能量，就在瞬间放出，放电通道的断面很小，电流密度可高达]05 ~ 106AAW,而放电时 间很短（微秒级），由于通道断面小，放电时间短，使火花通道的电极表面温度，瞬时达 到5000 ~ 10000T，而使金属局部熔化甚至气化蒸发。这种金属熔化和气化具有爆炸力，把熔化的金属抛入工作液中，由于表面张力作用，凝固成细小金属微珠而从工件上蚀除下来

     电火花加工时，阳极和阴极表面分别受到电了和离子的轰击和瞬时高温的作用而损耗,但由于阳极和阴极表面所获得的能量不同，所以蚀除量不一样。当短脉冲放电时，电子质量小容易加速,正离子质量大,不容易加速，速度慢。所以短脉冲电火花加工，阳极 蚀除速度大于阴极，这时工件接阳极，工具电极接阴极。

     若用宽脉冲加工时,质量大的正离子有足够的时间获得加速，它对阴极的轰击破坏作用，比质量小的电子对阳极的破坏. 作用大,这时工具接阳极，工件接阴极。一般粗加工时，追求高的加工速度,可选择较高 的峰值电流及大的脉宽,工件接脉冲电源负极,工具石墨板/石墨棒接正极。而在短脉冲精加工时，表面光洁度是主要指标,工具电极接脉冲电极的负极,工件接正极,这时加工速度不高，工具电极损耗小，但加工工件的表面光洁度高。

     用细结构石墨板/石墨棒作电火花加工用工具电极的优点是：

    (1)石墨容易加工，比重小。

    (2)石墨的热膨胀系数小，因此在电火花加工过程中，工具石墨尺寸稳定。

     对电火花加工用石墨板/石墨棒的要求：

    (1)经加工后的石墨模表面,要求结构致密均匀，不允许有气孔存在,因为石墨模表面的精度，直接影响到加工出来的金属模具的表面精度。

     (2)石墨要有足够的机械强度，能加工出设计所要求的棱角，薄壁等形状而不致断裂。

      (3)大型石墨模具由多块石墨镶接而成，要求镶接的各块石墨性能基本一致。

      (4)要求各向同性。因此用等静压成型生产的细结构石墨板/石墨棒，比用模压成型的细结构石墨好，但前者价格贵,所以模压细结构石墨现在仍在电火花加工中采用。由于模压石墨的各向异性,因此进行加工时,要注意方向性。

       (5)对表面精度要求高的模具，则采用用等静压成型、颗粒大小为l(Vm以下,甚至 1 - 2,am颗粒制成的超细结构石墨板/石墨棒作工具电极。