石墨模具的广泛的运用
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石墨模具主要在以下几个方面得到了广泛的运用:
1.有色金属连续铸造及半连续铸造用石墨模
这些年,国内外正在推广由熔融金属情况直连续续(或半连续的)制造棒材或管材等抢先的生
产方法。国内在铜,铜合金,铝,铝合金等方面已初步选用这种方法。人工石墨作为有色金属
的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是最合适的材料。出产实践证明,由于选用了石墨模具
,因其导热功用出色(导热功用抉择了金属或合金的凝聚速度),模具的自光滑功用好等要素
,不但使铸型速度前进,而且由于铸锭的规范精确,表面光滑,结晶组织均匀,可直接进行下
道工序的加工。这不只大大前进了成品率,减少了废品丢掉,而且产品质量也有大幅度的前进
持续铸造方法有立式连续铸造法和卧式连续铸造法两种。2.离心铸造用石墨模
石墨模已成功运用于离心铸造上。美国已选用壁厚为 25 毫米 以上的人工石墨铸模来离心铸造
青铜套管。为了防止人工石墨模的烧损,可采用一定的防氧化方法。浇铸一定数量的铸件后,
如果发现铸模内表面烧损,可以将铸模内孔的规范拓展以便用来铸造大规范套管。
3.加压铸造用模具
人工石墨材料已成功地用于有色金属的加压铸造上。例如,用人工石墨材料制造的加压铸造用
模具出产的锌合金和铜合金的铸件已用于汽车零件等方面。
4.热压压模
人工石墨热压压模用于硬质合金的加压烧结方面具有下述特征:
一是若约束温度前进到 1350-1450 度时,则所需单位压力可降到 67-100 公斤力 / 平方厘米
(即为冷压压力的 1/10 )就可 ; 二是加压和加热在同一道工序进行,经短时间的烧结就能得
到细密的烧结体。
5.烧结模及其它
运用人工石墨材料热变形极小的特征,可制造晶体管的烧结模具和支架,现已广泛运用,它已
成为展开半导体工业不可缺少的材料。此外,石墨模具也运用于铸铁用的铸型,各种有色金属
用的耐久性铸模,铸钢用铸型,耐热金属(钛,锆,钼等)用的铸型及焊钢轨用的铝热焊型的
铸型等。
6.玻璃成型用模具
由于石墨材料具有化学稳定性,不易受熔融玻璃的润泽,不会改动玻璃的成分,石墨材料耐热
冲击功用出色,规范随温度改变小等特征,所以这些年在玻璃制造中成为不可缺少的模具材料
,可以用它来制造玻璃管,弯管,漏斗及其它各种异型玻璃瓶的铸模。
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